玻化微珠混合机,保温砂浆,郑州宏科(查看)

  玻化微珠保温砂浆施工工艺：

  1．先将水倒入容器中，再加入粉料，按1kg***:约0.7-0.9千克水的配合比，混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状，产品静置3-5分钟后，再次搅拌均匀后即可使用。

  2．用刀均匀抹于工作面上，待其24小时干固后，保温砂浆，再进行下一道刮涂，同样用刀均匀抹于工作面上再抹平；每次刮涂应保持厚度在15mm-20mm为宜(单次厚度不超过35mm)，待达到设计厚度要求后，自动保温砂浆生产线，自然养护3-7天即可进行下道工序。

仓储系统：水泥罐、砂罐、钙粉罐、母料罐、玻珠罐等；

输送系统：气力输送罐、螺旋输送机、斗士提升机等；

计量系统：对配方进行自动计量；

混合系统：无重力混合机、真空负压离心式混合机；

包装系统：阀口包装机、自流式敞口包装机、双螺杆敞口包装机；

除尘系统：脉冲袋式除尘器；

控制系统：电脑PLC自动控制。

前置生产线一般情况下会用到2-5个原料罐，大罐用于装放散装水泥、粉煤灰、干砂，其余小罐用于装放钙粉、添加剂等小料。散装水泥、粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。干砂、钙粉等袋装料需要使用斗式提升机送入料罐，巧妙的物料分配系统支持斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在输送螺旋的配合下，玻化微珠滚筒搅拌机，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。

无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下3--7分钟即可混合均匀，玻化微珠混合机，产能非常高。在混合机里面混合好的成品砂浆通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲、暂存。 无机保温砂浆母料通过成品仓螺旋及母料提升机，输送到成品母料罐储存。

后置生产线是我司专门为单组分玻化微珠无机保温砂浆开发的低破损率、高均匀度成套生产设备，也适宜混合带有轻质、易碎颗粒的粉粒物料，公司拥有3项***技术。

后置生产线启动后，真空负压输送系统将母料及玻化微珠吸入***离心式混合机内，由于在混合机组底部安装有称量系统，可实现对母料及玻珠的计量。配料完成后，系统自动启动混合机，混合两分钟后自动对位卸料。机组侧面安装有红外对位装置，以确保卸料时混合机出料口对位准确。系统使用真空负压输送技术，避免了斗式提升机、螺旋输送机等机械传送对玻珠产生的额外破碎。包装环节，使用我司自主开发的自流式敞口包装机，破损率更低、计量精度更高。